汉鼎LED照明：光衰是指 经过一段时间的点亮后,其光强会比原来的光强要低,而低了的部分就是 的光衰。 一般LED封装厂家做测试是在实验室的条件下(25℃的常温下),以20MA的直流电连续点亮LED1000小时来对比其点亮前后的光强变化。在封装过程中，导致 光衰有哪些原因呢？

LED 路灯光衰的关键问题在于温度，偏偏 LED 路灯通常又败在这个环节。

第一、散热不良导致LED磊晶光衰

由于发光功率大于家用灯具，因此厂商在散热基板鳍片、散热模块的设计上费尽苦心，组装完毕需在灯具散热模块外面，加烤漆保护以防气候侵蚀。不料这个外部保护的喷漆却把散热模块的热度又封了回去，造成散热不良导致 LED 磊晶光衰。

LED磊晶发光热能属于小范围的集中热能，在高功率路灯的应用时，电力输入功率也大，LED 的接口温度相当的高，在路灯长时间持续工作下，散热模块如不能有效散热，就会影响LED使用寿命及发光表现，像目前的 LED 路灯严重光衰就是这些因素所造成。

第二、阳极处理寿命不长，且会氧化变色

LED 路灯是在户外使用，有环境气候的干扰因素，所以多半的厂商是将 LED 路灯散热器外壳以阳极处理保护，或是加喷烤漆，以避免酸碱物质的侵蚀。

阳极处理的寿命不长，时日稍久还是会氧化变色，如果要拆下重工，不但耗时耗工也会增加维护成本;烤漆保护成本较低，保护的功效也好，但是一般烤漆没有散热功能，漆体本身会形成阻隔作用，等于是加大 LED 路灯散热器的热阻抗，不但没有帮助，反而因为把热能封锁在散热器内，让 LED 发光效率降低，最后就导致严重光衰。

以上一直在 LED 灯具业界存在的严重困扰，几乎是目前公共工程 LED 路灯无法顺利通过采购单位验收的主因。解决封装过程中这两个问题是处理 光衰的有效手段。

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